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依据确定的清理全过程和系统软件整体规划，开展原材料提前准备。包含保洁设备和原材料，化工品，分析监测仪，实际操作工具，及其安全性防护装备等。

换热器做为完成二种原材料中间热传导的设备，在工业化生产中一直被普遍选用，螺旋板式换热器一样被运用于化工厂生产制造的各个阶段，是化工厂生产制造中的关键定额比例法机器设备。对于外螺纹板换热器的积垢难题，明确提出了一种普遍的无效方式。冷却器清洗

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基本结构

螺旋式板式换热器是由二块较长的厚钢板叠合在一起生产而成，每一块表面布置有一定距柱，二块表面中间有一定的间隔，进而产生换热流道系统。定位柱既起支撑点厚钢板抵御液体工作压力，又起液体功效。

当换热流道系统内流动性时，提升了渗流，提升了换热效。在邻近2个流动性安全通道中流动性的二种液体溫度是不一样的，他们是根据螺旋厚钢板来传送发热量的。冷却器清洗

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一些客户在应用全过程中，常常会发生，从这一生产厂家选购的100平的外螺纹板式换热器，其实际效果和别的生产厂家选购的80平相距并不大。冷却器清洗

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其缘故有二：一，计算方式不成熟，导致换热总面积偏差很大，在物质总流量、溫度明确的状况下，换热发热量维持不会改变，即便 将换热总面积扩大一倍，其换热实际效果也不一比升高，这是一个很普遍的不正确。充分考虑物质的物理性能、物质的比热、总流量的尺寸，包含闭式冷却塔的输出功率等各个方面要素，能够 更能够更好地测算出换热总面积，进而在没有消耗原材料的前提条件下，做到更强的实际效果。冷却器清洗

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板材的安裝次序。以单侧流为例子，板自身完全一致，仅有有效区别，才可以区别热冷物质。一般分成A/B板，每片板转动180°，安裝。依照拆装次序拼装清洗后的板材和垫圈，将直发夹板夹持到实验原始记录的规格。拧紧后，检测压力为1.25~1.3倍，以保证 热力设备不泄露。冷却器清洗

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在应用板式换热器的全过程中，难以避免会发生板式换热器的污垢。假如水疏忽大意或水体不合格，将水引入热力设备，非常容易产生硬实的污垢。因而，必须把握板式换热器的清洗和维护保养全过程。立即清洗和维护保养板式换热器会降低能源消耗和换热效不高。冷却器清洗

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盐酸清洗。

不管哪一种清洗，都需要具体分析物质，观查盐酸是不是与污垢产生反映，是不是有浸蚀板。

先，在次板式换热器的清洗和维护保养中，在换热器的二次网进出口贸易阀中安裝阀，不用拆装换热器，将3%-5%的盐酸引入机器设备中，用循环水泵开展循环系统清洗。冷却器清洗

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